Cermet Integrated Resistive Ultrafast Sensorless-Heaters

Auf einen Edelstahlträger werden mehrere Isolationsschichten aus Glaskeramik mittels Siebdruckverfahren aufgebracht. Auf diese Isolationsschicht wird ein Leistungswiderstand aufgedruckt, der nach oben wiederum mit einer Isolier/-Abdeckschicht versehen ist. Diese Einheit wird auf einen Kühlträger aufgeschweißt, in dem ein Kanal unterhalb des Leistungswiderstandes integriert ist und mit Wasser als Kühlmedium durchflossen wird.
Aufgrund dieses in sich geschlossenen Aufbaus ist es möglich sehr steile Aufheiz- und Abkühlrampen für den Schweißimpuls zu fahren. Typischerweise liegen diese in der Größenordnung von 6000K/sec.


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Aufgrund des Herstellungsprozesses ist es möglich, geschwungene z.B. kreisbogenförmige oder elliptische Schweißgeometrien zu realisieren. Ebenso lassen sich überlappende Temperaturprofillierungen der Heizbahnen herzustellen.

Das UPT-Schweißwerkzeug bildet zusammen mit dem UPT-Regler und dessen Peripheriegeräten ein in sich aufeinander abgestimmtes Komplettsystem. Mit dem UPT-Regler wird der Leistungswiderstand bestromt. In dem Leistungswiderstand wird die zugeführte elektrische Leistung in Wärme umgewandelt, die letztendlich zu einer Temperaturerhöhung führt. Diese Temperaturerhöhung wird vom Regler als Widerstandsänderung registriert und ausgewertet. Um die eingestellte Solltemperatur zu erreichen bzw. zu halten führt der Regler dann entsprechend elektrische Energie dem System zu.